實驗室顆粒沸騰干燥機的檢查工作說明
實驗室顆粒沸騰干燥機是一種干燥設備，又稱流化床，一般由加熱器、沸騰床主機、旋風分離器、布袋除塵器、引風機、操作臺組成。能通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚；通過粉體造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一機內(nèi)完成一步法制粒；采用抗靜電濾布，設備操作安全；設置壓力泄放孔，設備操作人員傷害幾率小；設備裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。根據(jù)物料的性質(zhì)不同，可按需要選配旋風分離器或布袋除塵器。
作為粘結(jié)劑的溶液經(jīng)輸液泵壓送到噴槍后，霧一樣的噴射到干燥室中的粉末上，使粉末凝聚成多孔狀顆粒，粒子形成后，按預定周期在干燥器中干燥，含濕空氣經(jīng)干燥器頂部防靜電袋濾器捕集粉塵后排至室外。沸騰制粒方法是噴霧技術和流化技術綜合運用的成果，使傳統(tǒng)的混臺、制粒、干燥過程在同一密閉容器中一次完成，故又稱為“一步制粒器”。廣泛用于制藥，食品等行業(yè)中各科研單位，各種試驗用顆粒狀或粉狀物料的快速干燥，是實驗室理想的干燥設備。
實驗室顆粒沸騰干燥機各部件檢查：
1.檢查各部件是否完好，并按規(guī)程進行消毒。設備運轉(zhuǎn)時，手、腳及物件不得伸入錐筒內(nèi)，以防發(fā)生事故。上部取樣時需先停車，如發(fā)現(xiàn)有硬性異物進入機內(nèi)，應及時停車，排出后再開車。
2.檢查空氣壓縮機是否加潤滑油，貯氣罐內(nèi)是否存有冷卻水，如有則將其排盡。
3.檢查上、下氣囊密封圈是否有凸起，平頭螺絲是否松脫，防止料車推入時撞壞。
4.檢查料斗的葉槳是否過緊，葉槳過緊加上物料的阻力，造成攪拌馬達傳動負荷增加，使傳動凸塊折斷或馬達燒毀。
5.檢查上、下氣囊密封圈的氣壓是否在0.1～0.15mpa以下，氣壓過高容易引起密封爆裂，過低起不到密封作用出現(xiàn)漏粉，影響生產(chǎn)效率及干燥質(zhì)量。
6.檢查壓縮空氣壓力是否過高：容易造成冷熱風門氣缸沖力過大使風門活接折斷或密封膠損壞、漏氣影響干燥效果。
7.裝上布袋及其它部件，接通電源，檢查自動、手動開關是否靈活，并設定相關數(shù)據(jù)。
8.干燥過程中通過視窗隨時掌握顆粒干燥情況，并根據(jù)工藝規(guī)程控制干燥全過程。
9.干燥完畢，關閉實驗室顆粒沸騰干燥機的電源，倒出物料。
更新時間：2021-03-31 
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